海盐SCB18干式变压器安装需严格遵循“前期准备→核心安装→试验验收”三大流程，且每个环节都有明确的技术规范，以确保设备安全稳定运行。
一、安装前准备
安装前的准备工作直接影响后续施工效率和设备安全，需重点完成以下4项内容：
1. 场地与基础检查
确认安装场地(如配电房)的空间、通风、湿度符合要求，避免粉尘、腐蚀性气体堆积。
检查混凝土基础的平整度(误差需≤5mm/m)、承重能力(需匹配变压器总重量)，基础表面需清洁无杂物。
2. 设备与配件清点
核对变压器本体、高低压绕组、绝缘件、冷却风机、温控器等部件是否齐全，无运输损坏(如绕组变形、绝缘层破损)。
检查出厂资料(合格证、试验报告、安装说明书)是否完整，重点确认直流电阻、绝缘电阻等出厂测试数据。
3. 工具与人员准备
准备专用工具，包括力矩扳手、绝缘电阻测试仪、水平仪、吊车(或叉车，用于设备搬运)。
安装人员需具备电工资质，熟悉干式变压器的结构和安装规范，避免违规操作。
4. 安全防护措施
场地周围设置警示标识，严禁无关人员进入;施工时需穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
确认安装区域无交叉作业，临时电源接线符合安全标准，避免触电或设备损坏风险。
二、核心安装流程
核心安装环节需按顺序操作，关键步骤需严格控制精度，具体如下：
1. 设备就位
使用吊车或叉车将变压器平稳吊装至基础上，吊装时需用专用吊点(避免勾挂绕组或绝缘件)，缓慢移动防止碰撞。
用水平仪调整变压器水平度，确保本体纵向、横向水平误差均≤1‰，调整后用螺栓固定底座(螺栓力矩需符合说明书要求)。
2. 绕组与接线端子检查
打开变压器防护外壳，检查高低压绕组的绝缘层是否完好，有无松动或异物;若长期存放，需测量绝缘电阻(常温下≥1000MΩ)。
清理高低压接线端子的氧化层，确保接触面清洁;接线时需按相序(A、B、C、N)对应连接，螺栓紧固后用力矩扳手校验(避免过松或过紧导致接触不良)。
3. 辅助部件安装
安装冷却风机：将风机固定在变压器底部或侧面的预留支架上，连接电源线(需区分相线和零线)，测试风机转向是否正确(风向需朝向绕组散热)。
安装温控器：将温控探头固定在绕组表面(或预留孔内)，连接温控器与变压器的控制回路，设置温度阈值(通常跳闸温度≥155℃，报警温度≥130℃)。
安装防护外壳：确认内部无杂物后，装好防护网或金属外壳，外壳接地端子需可靠接地(接地电阻≤4Ω)。
4. 接地系统施工
变压器本体接地：将底座接地端子与接地网用铜排(或多股铜线)连接，铜排截面积需≥25mm²，接地螺栓紧固后做防腐处理。
防雷接地：若安装在户外或雷击风险区域，需在变压器附近设置避雷针，避雷针接地网与设备接地网可靠连接，避免反击电压损坏设备。
三、安装后试验与验收
安装完成后需通过试验验证设备性能，验收合格后方可投入使用，具体步骤如下：
1. 绝缘电阻测试
用2500V绝缘电阻测试仪测量高低压绕组对铁芯、对地的绝缘电阻，常温下数值需≥1000MΩ(若环境湿度较大，需参考说明书调整合格标准)。
测量绕组间的绝缘电阻，数值需≥500MΩ，确保绕组间无短路或绝缘不良问题。
2. 直流电阻测试
用直流电阻测试仪测量各相绕组的直流电阻，同一电压等级下，各相电阻偏差需≤4%，线间电阻偏差需≤2%(若偏差过大，需检查接线端子是否紧固或绕组是否存在问题)。
3. 空载试验
断开变压器负载，接通高压侧额定电压，测量空载电流和空载损耗，数值需与出厂试验报告偏差≤10%，若空载电流过大，需检查铁芯是否松动或存在短路。
4. 验收与记录
整理安装记录，包括设备就位精度、接线图、试验数据等，与出厂资料一并存档。
通电试运行24小时，观察变压器运行状态(有无异响、异味、温度异常)，温控器、冷却风机工作是否正常，无异常即可确认验收合格。
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